电镀废水处理莆田电镀废水富生源图

随着国家推行的可持续发展及循环经济政策，对于水资源的循环利用已是迫在眉睫的大事。膜分离方法作为一种废水的深度处理方法，能有效处理电镀漂洗废水，能保证其出水水质稳定，并可进行回用，同时回收有用的金属，为企业创造效益。该方法的工艺成熟，采用该方法处理电镀工业漂洗废水达到零排放，将为企业带来巨大的经济效益、社会效益和环境效益。

在电镀线路板等废水回用处理技术上，我公司进行多年研究，形成自己独特完整处理工艺，特别是在连续微滤—超滤膜—反渗透膜滤的全膜法处理技术，引起同行的兴趣和用户的偏爱，这一工艺主要特点在于除去废水中原有大量金属与非金属离子盐份的同时，又能有效防止有机物污染导致的膜组件水通量下降，并延长膜处理设备使用寿命，降低整套设备处理成本。

广州富生源环保四会市南江电镀城电镀废水集中处理工程：

高频高压脉冲电絮凝处理电镀废水：

(1)采用高频高压脉冲电絮凝具有去除COD 效果好，破络能力强，启动速度快、调试时间短，运行效果稳定，管理方便等优点，经过高频高压脉冲电絮凝处理后的COD 可降到80～90mg/L，再经过加载磁絮凝后，出水水质达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008) 要求。COD 去除率为氨氮浓度平均为8mg/L，去除率为75%～79%。

(2)在用地很紧张的场地进污水处理，需要高负荷污水处理工艺。加载磁絮凝工艺显示出其工艺的优越性。

(3)通过高压脉冲电絮凝+ 加载磁絮凝工艺整体工艺可以有效处理电镀综合废水，保证电镀废水稳定达标排放。

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电镀废水处理工艺介绍：

C级无忧化学沉淀工艺主要针对电镀企业产生的含铬、含氰等废水处理，我公司研发的无忧化学沉淀系统与原有化学沉淀系统不同之处在于充分曝气，定量加药，静态破氰破铬或延长反应时间，具有去除定量的氨氮，反应彻底、去除率高、药剂用量少等特点。无忧化学沉淀系统在原有化学沉淀系统的基础上增加过滤装置以去除排放水中未沉淀的悬浮物；重金属捕捉装置以吸附排放水中微量的重金属，使得排放水中的重金属含量远低于国家排放标准；超滤和活性炭装置吸附水中的有机物使得水中有机物含量低于国家排放标准，在水质水量不稳定的状态下，也可保证稳定达标排放。

根据目前多数电镀企业的实际情况，电镀废水采用统一收集、混合处理的方法，含氰废水、含铬废水混合在一起进入化学沉淀系统，因此导致化学沉淀系统处理的水质多样，后续处理复杂，出水水质不稳定，化学沉淀的出水很难达到国家新出台的排放标准。

在化学沉淀的药剂配制中，多数电镀企业没有专业的操作人员，处理药剂根据自己的感觉和经验配制，大多数采用过量的投加方法，而且在化学药剂的添加方面，采用阀门式，这样导致化学药剂的过量，每吨水的处理成本的增加。对电镀企业造成不必要的支出。有化学沉淀系统的电镀企业，斜管沉淀池的体积偏小，沉淀时间不足，有很多细小的悬浮颗粒（重金属的氢氧化物）进入排放水池，导致重金属超标。针对上述实际情况，我公司提出了现有化学沉淀改造的新方案。即：在原有化学沉淀的基础上进行改造，并增加后处理保护装。

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