富生源,宁德电镀废水,电镀废水水质

膜法电镀废水零排放流程

电镀废水主要的产生部分为前处理酸碱洗涤废水和电镀工序漂洗废水组成，酸碱废水组要的污染物为洗涤下来的油、锈物、酸碱等。经过简单的物化处理即可排放或回用，但物化处理成本较高（主要是加药费用），占地大等缺点。

膜处理工艺作为一种全新的处理电镀漂洗水工艺，为电镀漂洗水处理提供了“绿色”的解决方案，漂洗槽的废水通过水泵输送至连续式膜系统，进行分离浓缩，浓缩液进入蒸发器进一步浓缩或配置新的电镀液，一并返回电镀槽。进膜之前采用过滤器作预处理，以去除可能的颗粒，以保证膜系统的安全。膜分离系统的透过液完全达到去离子水标准，回到第三漂洗槽重复使用。因此，就实现了闭路循环处理系统，在整个循环系统中，没有其他物质进入，也没有物质损失，达到物料平衡。

膜法电镀漂洗水处理效益

采用膜分离技术进行电镀漂洗水处理的优点主要有以下几个方面:

1、废水回用，降低漂洗水用量，可进一步处理达到废水零排放要求，减少生化、物化处理的规模，有利于企业扩产需求；

2、可回收有用金属离子，使企业在达到环保目的的同时产生效益；

3、膜出水水质好，透明，高于电镀行业的工艺用水要求；

4、投资回收期短，风险小；

5、可根据处理要求进行设计，并能不断进行拓展加大处理量及通过不断优化改善处理；

6、系统操作方便，占地面积小。

广州富生源环保顺德华建达实业有限公司电镀废水工程：

广州富生源环保四会市南江电镀城电镀废水集中处理工程：

电镀废水的处理方法

目前一般用下述方法处理电镀废水:

化学法

向废水中投加药剂，使其中的有毒物质转化成为无毒物质或毒性大为降低的沉淀物。化学法包括:

中和沉淀法

如酸性废水用碱性废水或投加碱性物质进行中和，形成沉淀物。

中和混凝沉淀法

例如在离子交换法除铬工艺中，阳离子交换柱再生废液是含有重金属离子(Zn2+、Cr3+、Fe3+等)的强酸性废液，可用去除酸根后阴离子交换柱的再生废碱液或加碱中和，使之以氢氧化物形式沉淀。如投加高分子絮凝剂可改变这种沉淀物的沉降性能和分离性性能。

氧化法

如处理含氰废水时，常用次氯酸盐在碱性条件下氧化其中的氰离子，使之分解成低毒的氰酸盐，然后再进一步降解为无毒的二氧化碳和氮

还原法

如含铬废水用亚硫酸氢钠或硫酸亚铁加石灰处理，使Cr6+还原成毒性低的Cr3+，并形成

氢氧化铬沉淀。钡盐法如含铬废水用钡盐处理，使铬酸根成为铬酸钡沉淀。

铁氧体法

电镀废水经过处理产生氢氧化铁或其他重金属氢氧化物沉淀，通过氧化反应使重金属转入强磁性的铁氧体结晶中。此法可用于含铬废水的处理。化学法设备简单，投资较少，应用较广。但常留下污泥需要进一步处理，而且电镀废水分散，污泥不易集中处理和利用。物理化学法主要包括电解法、离子交换法和膜分离法。

电镀工业在生产加工中产生的废水主要成分有的含镍、含镉、含氰、含酸、含碱、大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂，毒性较大，因此电镀废水的处理尤为重要。目前在电镀废水处理设备工艺有物理法，吸附法，生物法，化学法等。电镀废水处理工艺很多，电解法、化学法+气浮等，根据调查了解树脂交换对处理贵稀金属离子废水、回收贵稀金属有它的优越性。

目前的工艺流程混合废水→格栅→混合废水池→水泵→电磁流量计→中和反应池 →压滤泵→压滤机→砂滤池→PH调节池→标准化排放口。由于电镀过程和废水处理过程调节PH值投碱中和和氧化处理工艺过程中水体中含盐份较高，经处理达标排放之水不可回用于电镀，如用于冲洗镀层，影响表面光洁度，回用于镀槽用水影响电镀质量，因此回用水必须去除硫酸盐、氯化物。